鋁合金熔化爐控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要保證，最終的目的是要實 現(xiàn)燃燒設(shè)備流量、溫度、壓力、氣氛等參數(shù)的自動檢測及過程控制。河南東普熱能科技有限公司從事大型鋁合金熔化爐設(shè)計建造20余年，實力保證。

簡述一下：

1.爐壓自動調(diào)節(jié)控制，可有效改善燃燒環(huán)境

2.合理的火焰爐應(yīng)實現(xiàn)微正壓操作。

鋁合金熔化爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。擠壓機棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。

根據(jù)理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃，只需要13立方米天然氣(爐子熱效率100%)，考慮到爐子熱效率和間歇加熱的生產(chǎn)工藝，加熱爐熱效率假定為60%，也最多消耗天然氣22立方米/噸鋁棒，折合成產(chǎn)品能耗為26立方米/噸產(chǎn)品。然而，目前鋁合金熔化爐的產(chǎn)品能耗折合為天然氣為45立方米/噸產(chǎn)品，有的甚至高達70立方米/噸產(chǎn)品以上。節(jié)能空間仍然很大。