我們在鎂合金熔化爐的過程中需要避免金屬產(chǎn)生氧化反應(yīng)，還要防止金屬燃燒，為了達(dá)到該效果，我們通常會在金屬熔體上面撒上一些熔劑，有的時(shí)候，我們也可以利用無熔劑工藝。常見的熔劑是金屬鈹，常見的無熔劑工藝是無熔劑熔煉。

　　鎂合金熔化爐主要是采用熔劑熔煉工藝。熔劑能去除鎂中雜質(zhì)并且能在鎂合金熔化爐表面形成一層保護(hù)性薄膜，隔絕空氣。然而熔劑膜隔絕空氣的效果并不十分理想，鎂合金熔化爐熔煉過程中氧化燃燒造成的鎂損失還是比較大。

　　此外，鎂合金熔化爐工藝還存在一些問題，一方面容易產(chǎn)生熔劑夾雜，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能和耐蝕性能降低，限制了鎂合金的應(yīng)用；另一方面熔劑與鎂合金液反應(yīng)生成腐蝕性煙氣，破壞鎂合金熔化爐設(shè)備，惡化工作環(huán)境。為了提高熔化過程的安全性和減少鎂合金液的氧化。

　　無熔劑熔煉工藝，在鎂合金熔化爐中采用六氟化硫（SF6）與氮?dú)猓∟2）或干燥空氣的混合保護(hù)氣體，從而避免液面和空氣接觸?；旌蠚怏w中SF6的含量要慎重選擇，如果SF6含量過高，會侵蝕坩堝降低其使用壽命；如果含量過低，則不能有效保護(hù)熔體。總的來說，無論是鎂合金熔化爐還是無熔劑熔煉，只要操作得當(dāng)，都能較好地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄造鎂合金。