鎂合金熔化爐內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，定期清除爐內(nèi)的氧化鐵皮、碳黑和砂子。清掃工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫時進行。鎂合金熔化爐殼表面的銀粉漆必須經(jīng)常保持完好無損，最好每年涂刷1-2次，以減少鎂合金熔化爐體的熱量損失。嚴禁將潮濕的工件直接裝入爐內(nèi)，裝料時要輕拿輕放，不要碰撞擱磚和電熱元件。不要強行在小爐子上加熱過大的工件，把鎂合金熔化爐溫提得很高，以致燒壞爐襯。爐溫在350℃以上時，不能打開爐門降溫，嚴禁用壓縮空氣冷卻爐膛。當爐溫降至350℃時，可以關(guān)閉保護氣，切斷整個電源。經(jīng)常檢查溫度自動控制系統(tǒng)是否正常，以防溫度失控而燒壞爐襯，控溫儀表及熱電偶要定期校正。定期檢查接線夾螺栓的緊固情況。每次投入的鎂合金錠一定要預(yù)熱到約150-200℃。所有進行熔化的鎂合金液的工具必須經(jīng)過干燥和預(yù)熱以防濕氣進入鎂合金液中引起爆炸。如發(fā)生火災(zāi)或，立即切斷鎂合金熔化爐附近水電的供應(yīng)，并用干沙及D型滅火器滅火，一定要沉著冷靜，保證人身安全。鎂合金熔化爐泄露緊急處理：鎂液較多時可打出部份鎂液，然后迅速加入幾塊冷料。讓鎂液迅速凝固。渣后或投料后，鎂合金熔化爐內(nèi)出現(xiàn)大量火焰時，應(yīng)采取加大氣體保護流量，并將一小匙硫磺粉加入溶液表面，起到臨時保護作用。如突然停電，保護氣體將繼續(xù)通入坩堝內(nèi)，時時注意鎂合金熔化爐坩堝內(nèi)金屬液面情況，如出現(xiàn)燃燒冒煙現(xiàn)象，加大SF6的通入量，并加入適量硫磺粉，直至來電或降至室溫為止。