1、優(yōu)質(zhì)鎂合金壓鑄設(shè)備的保護(hù)氣體控制精確、穩(wěn)定，氣體成份、流量穩(wěn)定均有足夠保障，并具有在突發(fā)停電、突發(fā)事故等情況下的特殊自動(dòng)保護(hù)裝置，安全性極高。劣質(zhì)設(shè)備氣體成份、流量控制不準(zhǔn)確，極易因濃度、流量過(guò)低造成鎂合金熔化爐起火或因濃度、流量過(guò)高造成鎂合金熔化爐迅速腐蝕、鎂液泄漏起火爆炸，并缺少特別情況下的可靠的自動(dòng)保護(hù)措施。

2、優(yōu)質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備采用特殊研制的耐火材料，不與鎂液反應(yīng)，劣質(zhì)材料采用普通耐火材料，在發(fā)生鎂液泄漏時(shí)易與之發(fā)生劇烈反應(yīng)起火爆炸。

3、優(yōu)質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備采用特殊研制的德國(guó)進(jìn)口熱作鋼材，能耐高溫鎂合金的腐蝕，并能在650~7000C高溫下保持良好的高溫性能如硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、韌性、抗蠕變性能和抗回火穩(wěn)定性。劣質(zhì)設(shè)備采用普通熱作鋼材，不能耐高溫鎂合金液的腐蝕并難以保持良好的高溫性能，變形、破裂或泄漏后極易造成在高壓(400~800kgf/cm2)、高速(70~100m/s)下高溫鎂合金液的飛濺傷人或爆炸起火事故。

4、優(yōu)質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備對(duì)壓射系統(tǒng)的控制精確、科學(xué)、可靠，劣質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備設(shè)計(jì)不成熟，采用元件、材料質(zhì)量低、不可靠，易于發(fā)生安全及壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量事故。優(yōu)質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)國(guó)際名牌液壓元件，工作極為可靠且不漏油。劣質(zhì)鎂合金熔化爐設(shè)備采用劣質(zhì)液壓元件，工作不可靠且絕大部分漏油，泄漏的油污與脫模劑噴灑的水分混合形成油水積聚在機(jī)器周邊，一旦與高溫鎂液接觸即易發(fā)生爆炸。