鎂合金保溫爐系統(tǒng)由什么組成？鎂合金熔化爐預(yù)熱進(jìn)料系統(tǒng)主要目的是去除鎂錠表面吸附的水分、油漬等揮發(fā)性物質(zhì)，提高鎂合金熔化爐的熔化效率，減少因加料出現(xiàn)鎂液溫度波動(dòng)、勞工強(qiáng)度增強(qiáng)等問題。目前國內(nèi)部分企業(yè)采用預(yù)熱裝置對鎂錠進(jìn)行預(yù)熱并自動(dòng)投料，預(yù)熱效果比較明顯。部分壓鑄企業(yè)則利用爐蓋自身的溫度進(jìn)行預(yù)熱。

鎂合金自動(dòng)定量保溫熔化是根據(jù)鑄造企業(yè)實(shí)際需求量身定制的，鎂合金保溫爐系統(tǒng)由預(yù)熱∕自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、熔化爐保溫系統(tǒng)、氣體保護(hù)系統(tǒng)、定量投料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和三圍支撐系統(tǒng)等部分組成。

鎂合金熔化爐正常工作時(shí)，爐蓋表面溫度可達(dá)到300℃以上，通過鎂合金熔化爐蓋預(yù)熱，可以將鎂錠預(yù)熱到100℃-200℃之間。熔化爐保溫系統(tǒng)主要是將鎂錠熔化，并將純凈的鎂合金液體保溫后向壓鑄設(shè)備補(bǔ)料。如果鎂合金液體的溫度波動(dòng)過大，將直接影響鎂合金喂料溫度和精度，進(jìn)而影響壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量。定量喂料系統(tǒng)是出于方便熔化爐與壓鑄機(jī)配套使用，根據(jù)壓鑄設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際需求，向壓鑄系統(tǒng)定量供應(yīng)高品質(zhì)鎂液氣體保護(hù)系統(tǒng)是考慮到鎂合金在高溫下化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，極易發(fā)生氧化燃燒現(xiàn)象。為避免鎂合金熔化爐在熔解鎂液過程中發(fā)生安全事故，氣體保護(hù)系統(tǒng)通過控制氣路的啟動(dòng)關(guān)閉，以及調(diào)整氣體流量大小保證鎂合金熔化爐過程安全。鎂合金熔化爐<支撐系統(tǒng)，承載著整個(gè)鎂合金熔化爐結(jié)構(gòu)，為了使鎂合金熔化爐能適應(yīng)各種工作環(huán)境，配合壓鑄機(jī)設(shè)備產(chǎn)生更多效益，提供爐體移動(dòng)、升降、旋轉(zhuǎn)等功能。